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湖南宝山用技改换来“真金白银”

发布者: 发布时间:2019-07-22 浏览次数:2433次

       湖南宝山有色金属矿业有限责任公司选矿厂供矿车间承担着矿石原料破碎、输送的重任。2018年以来,该车间面对岗位人员缩减与生产任务重的双重压力,通过小改小革提高生产效率,积极开展修旧利废,成功实施小改小革十余项,不仅节能降耗,还收获了“真金白银”。

       该车间井水泵房引水桶回水路线长,在较大水压的冲击下,引水桶比较容易破损,使用半年就需要频繁焊补或更换,既浪费了设备成本又耗费了人力。针对这一情况,技术人员通过反复试验,利用废弃的短接管,配以20毫米厚的铁板做为桶底及桶盖,并通过倒坡口,用焊条加固焊缝,同时在桶底及桶盖上加装四个拉钩,形成强力牵扯,进行彻底抗压。改进后,引水桶坚固性大大增强,预计使用时限可达10年,每年可节约成本近8万元。
       初偿技改“甜头”的技术人员从改良生产设备工艺入手,相继完成破碎虎口观察窗和下矿漏斗等技改项目,破碎虎口的三角皮带使用时限由原来的3个月延长至1年,每年可节约近两万元。下矿漏斗的改进,使漏斗内部衬板的维护更换由原来一天缩短至一个小时,只需两到三人即可完成,节约了人力成本。
       为有效控制电力成本,该车间还坚持定期检测各破碎机设备排矿口,对尺寸进行精密调节,确保三段矿石粒度控制在工艺范围内,台效由之前的105吨/小时~110吨/小时提高到120吨/小时~130吨/小时,年节约用电16万多度,减少电费11万余元。
       2018年以来,该车间实打实开展修旧利废工作,修复各类托棍324余个、螺栓500余套、铁铲90余个,组装2台减速箱、6台水泵,防尘喷嘴清理修复280余个。该车间通过修旧利废,使筛网使用期限延长4个月,仅此一项就创价值3万余元,全年累积节约材料成本14万元。该车间还坚持每月对各岗位沉淀池、厂房外下水沟的矿石进行清理回收,全年清理回收矿石近200吨,价值近30万元。

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